單件流
單件流(One Piece Flow)指的是當(dāng)產(chǎn)品以顧客需要的速率通過整個生產(chǎn)流程時的一種狀況。
單件流包括幾個要素：
1.每次生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移一個、或一個固定的小批量（如一箱）零件；
2.盡可能的連續(xù)流動；
3.上下工序剛剛好的銜接。
和單件流相反的就是量產(chǎn)。雖然許多公司都批量生產(chǎn)產(chǎn)品，但是那卻導(dǎo)致了流程中的延誤。在所有的批量產(chǎn)品都完成流程之前，沒有一個產(chǎn)品能夠先傳送到下一個流程。數(shù)量越大，某一單個產(chǎn)品在流程之間停留的時間就越長。
批量生產(chǎn)會在以下幾個方面降低公司的效益性：
1. 他延長了顧客訂單的交期；
2. 他需要勞動力、能源和場地去存放以及搬運產(chǎn)品；
3. 他增加了產(chǎn)品被損壞或者破壞的可能性；
相反，單件流卻能解決上述問題：
1. 他允許公司以最少的延誤將多種產(chǎn)品交到用戶手中；
2. 他減少了搬運和存儲所需要的資源；
3. 他降低了產(chǎn)品被損壞或者失效的可能性；
4. 他暴露了其它問題以使其受到重視；
單件流是一種理想的狀態(tài)﹔在日常作業(yè)中﹐不可能也沒有必要總是某一時間只流一個產(chǎn)品。最重要的是以最少的延誤和等待實現(xiàn)產(chǎn)品流的不間斷。CELL化生產(chǎn)幫助你關(guān)注流過整個流程的材料，而不是關(guān)注某種作業(yè)的設(shè)備。
通過OPF，我們可以把生產(chǎn)過程中那些不能創(chuàng)造價值的工序或動作盡可能的減少，以此來提升生產(chǎn)效率。單件流生產(chǎn)過程中能及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良，從而及時去解決問題；而傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)，當(dāng)大批量的部品生產(chǎn)出來，這時才發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良，損失的是大批量。
單件流它實際上就是一種為了實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)，致力于生產(chǎn)同步化的最小批量生產(chǎn)方式，如再加上看板的運用，就徹底地實行了JIT了。它是以訂單為需求，以需求為拉動，以工藝流程為導(dǎo)向，以最小化批次為目標(biāo)，達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)并實現(xiàn)在線零庫存。請注意這里的單件，不要生硬的理解為數(shù)量上的一，可以理解為單位一，單位一的大小是可以持續(xù)改進(jìn)的，改進(jìn)的結(jié)果就是成本降低的結(jié)果。
單件流水線生產(chǎn)主要參數(shù)的確定
1 單件流水線生產(chǎn)是具有各自工藝特征的生產(chǎn)過程在時間和空間上的展開，描述這種展開狀態(tài)以及生產(chǎn)進(jìn)度計劃的參數(shù)，按其作用一般可分為工藝參數(shù)、時間參數(shù)和空間參數(shù)。
1.1 工藝參數(shù)工藝參數(shù)主要用以描述生產(chǎn)過程在生產(chǎn)工藝方面的展開狀態(tài)，包括生產(chǎn)過程數(shù)和服裝流水線單件流強(qiáng)度。
1.1.1生產(chǎn)過程數(shù)n 生產(chǎn)過程就是指建筑產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，按照組織服裝流水線單件流生產(chǎn)的范圍不同，生產(chǎn)過程包含的內(nèi)容也可多可少、可粗可細(xì)。編制控制性的生產(chǎn)進(jìn)度計劃時，生產(chǎn)過程不應(yīng)分的過細(xì)，以避免服裝流水線單件流生產(chǎn)過程重點不突出，從而給生產(chǎn)帶來麻煩，而編制實施性的生產(chǎn)進(jìn)度計劃時，生產(chǎn)過程應(yīng)劃分細(xì)些，生產(chǎn)內(nèi)容不得遺漏，主要注意如下兩點:第一，對于不占用生產(chǎn)對象工作面、不影響工期的制備類和運輸類生產(chǎn)過程，不必列入生產(chǎn)進(jìn)度計劃表，否則應(yīng)列入生產(chǎn)進(jìn)度計劃表;第二，對于安裝、砌筑等建筑生產(chǎn)主導(dǎo)生產(chǎn)過程，必須列入生產(chǎn)進(jìn)度計劃。
1.1.2服裝流水線單件流強(qiáng)度V 服裝流水線單件流強(qiáng)度是指在組織服裝流水線單件流生產(chǎn)時，每一生產(chǎn)過程在單位時間內(nèi)所完成的工程量，也稱服裝流水線單件流能力或生產(chǎn)能力，有如下兩種計算方法:第一，機(jī)械生產(chǎn)過程服裝流水線單件流強(qiáng)度計算:
V=RiSi
式中:Ri——某種主導(dǎo)生產(chǎn)機(jī)械臺數(shù);
Si——該種主導(dǎo)生產(chǎn)機(jī)械的臺班生產(chǎn)率;
x——用于同一生產(chǎn)過程的主導(dǎo)生產(chǎn)機(jī)械的類型數(shù)。
第二，人工作業(yè)過程的服裝流水線單件流強(qiáng)度計算:
V=R S
式中:R——每一生產(chǎn)過程投入的工人人數(shù)
S——人工產(chǎn)量定額
1.2 時間參數(shù)
1.2.1服裝流水線單件流節(jié)拍t 服裝流水線單件流節(jié)拍是指從事某一生產(chǎn)過程的專業(yè)生產(chǎn)隊在一個生產(chǎn)段上的生產(chǎn)持續(xù)時間，它關(guān)系到生產(chǎn)投入勞動力、機(jī)械和材料的多少，決定著生產(chǎn)的速度和節(jié)奏性，具有十分重大的意義。通常有定額計算法、經(jīng)驗估算法和工期估算法三種方法確定服裝流水線單件流節(jié)拍，本文主要對定額計算法做簡單介紹，該方法應(yīng)用最為普遍，根據(jù)現(xiàn)有可投入的生產(chǎn)隊人數(shù)或機(jī)械設(shè)備數(shù)所能達(dá)到的產(chǎn)量定額或指標(biāo)，按工期要求來確定服裝流水線單件流節(jié)拍:
t=
式中:Q——某生產(chǎn)段的工程量;
P——某生產(chǎn)段所需的勞動量或機(jī)械量;
S——單位工作日(臺班)計劃產(chǎn)量;
R——專業(yè)生產(chǎn)隊人數(shù)或機(jī)械臺數(shù);
1.2.2服裝流水線單件流步距K 前后相鄰的兩個生產(chǎn)過程先后投入生產(chǎn)的時間間隔稱為服裝流水線單件流步距，生產(chǎn)過程數(shù)為n時，服裝流水線單件流步距為n-1。服裝流水線單件流步距對工期有很大影響，生產(chǎn)段一定時，服裝流水線單件流步距越小，工期越短，反之亦然，一般至少為一個或半個工作班。服裝流水線單件流步距是相對于同一生產(chǎn)段而言的，而且是指兩個相鄰的生產(chǎn)過程的時間間隔，服裝流水線單件流步距的確定應(yīng)保證各生產(chǎn)過程的連續(xù)作業(yè)，同時盡可能滿足前后兩個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)時間的最大搭接。
1.3 空間參數(shù)
1.3.1工作面工作面是指生產(chǎn)對象上滿足工人和機(jī)械設(shè)備正常運行的空間大小，工作面的大小決定了生產(chǎn)時可以安置的工人數(shù)量、機(jī)械的規(guī)格型號和數(shù)量，同時，每個工人或每臺設(shè)備所需的工作面大小取決于單位時間內(nèi)其完成的工作量。每個工人或每臺機(jī)械的工作面不能小于最小工作面要求，否則就不利于發(fā)揮正常的生產(chǎn)效率，也會對生產(chǎn)安全造成不利影響。
1.3.2生產(chǎn)段數(shù)m 生產(chǎn)段數(shù)是指為了滿足服裝流水線單件流生產(chǎn)的需要，按照一定的規(guī)則把生產(chǎn)對象在平面上劃分成的若干個工程量大致相等的生產(chǎn)區(qū)段。每一個生產(chǎn)段在某一段時間內(nèi)只供給一個生產(chǎn)過程使用，其劃分一般遵循如下原則:第一，生產(chǎn)段的分界線應(yīng)盡可能位于結(jié)構(gòu)的界限，或?qū)Y(jié)構(gòu)整體性影響較小的部位，如溫度縫、沉降縫等處;第二，各生產(chǎn)段的工作量應(yīng)大致相等，相差一般不超過10℅-15℅;第三，每一生產(chǎn)段的工作面應(yīng)滿足正常組織服裝流水線單件流作業(yè)的要求，且不能劃分過多，以免延長工期。
1.3.3生產(chǎn)層數(shù)生產(chǎn)層數(shù)是指對象在垂直方向上劃分的生產(chǎn)段。為了方便組織生產(chǎn)，不僅要在平面上劃分生產(chǎn)段，而且要在垂直方向上劃分生產(chǎn)層，其劃分可以與結(jié)構(gòu)層一致，也可以根據(jù)實際情況，按一定高度進(jìn)行劃分。
2 服裝流水線單件流段法
服裝流水線單件流段法對一般的建筑生產(chǎn)都適用，它把建筑物在平面上劃分為若干生產(chǎn)區(qū)域，組織若干專業(yè)生產(chǎn)隊連續(xù)地在各區(qū)域中完成同樣工作的服裝流水線單件流作業(yè)方法，主要分為如下兩種工作形式。
2.1 固定節(jié)拍專業(yè)服裝流水線單件流固定節(jié)拍專業(yè)服裝流水線單件流要求各生產(chǎn)過程的勞動量相差不大，并根據(jù)主要生產(chǎn)過程專業(yè)隊的人數(shù)來計算服裝流水線單件流節(jié)拍，再根據(jù)此服裝流水線單件流節(jié)拍確定其它生產(chǎn)過程專業(yè)隊的人數(shù)，并考慮生產(chǎn)段的工作面因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
2.2 等步距成倍節(jié)拍專業(yè)服裝流水線單件流由于工作面是一定的，而不同的生產(chǎn)過程工藝復(fù)雜程度不同，影響服裝流水線單件流節(jié)拍的因素也很多，要做到不同的生產(chǎn)過程有相同的服裝流水線單件流節(jié)拍是很難的，但通過合理安排，使同一生產(chǎn)過程各生產(chǎn)段的服裝流水線單件流節(jié)拍相等是可以做到的，這就是等步距成倍節(jié)拍服裝流水線單件流專業(yè)服裝流水線單件流作業(yè)，即不同的生產(chǎn)過程服裝流水線單件流節(jié)拍各自相等，且均為某一常數(shù)的倍數(shù)，然后每個生產(chǎn)過程根據(jù)各自情況成立相應(yīng)的專業(yè)生產(chǎn)隊進(jìn)行服裝流水線單件流生產(chǎn)。針對每個生產(chǎn)過程成立的專業(yè)生產(chǎn)隊數(shù)目可以按下式確定:
bi=
式中:bi——生產(chǎn)過程i的專業(yè)生產(chǎn)隊數(shù);
ti——生產(chǎn)過程i的服裝流水線單件流節(jié)拍;
K0——各生產(chǎn)過程服裝流水線單件流節(jié)拍最大公約數(shù)。
服裝流水線單件流生產(chǎn)的應(yīng)用使得建筑生產(chǎn)部門及其附屬企業(yè)的生產(chǎn)能力得到充分發(fā)揮和利用，而服裝流水線單件流段法等生產(chǎn)方法的采用不僅從建設(shè)項目本身微觀上可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且對于整個建筑生產(chǎn)行業(yè)宏觀利益的提高也是很有幫助的。